Dokulu HDPE geomembran, sivri dokulu, geomembran yüzey noktası özel bir modelle yuvarlanır, nokta dağılımı düzgün, güzel, sürtünme katsayısını iyileştirir ve film yüzeyinin ön ve arka tarafları farklı malzemelerden, farklı renklerde yapılabilir. mühendislik uygulamasında jeolojik koşullara, ürünün ön ve arka mühendislik gereksinimlerine dayalı olabilir.Üretim sürecinin ürünleri, orijinal reçinenin kendisinin mükemmel mekanik özelliklere ve iyi uzamaya ve istikrarlı kimyasal performansa sahip olmasını sağlar; fonksiyon temelinde, eritme, ekstrüzyon, haddeleme, çekme, sürecin makul kontrolü ile işlenen belirli bir oranın eklenmesiyle sağlanır. çekme, aşınma direnci, dayanıklılık performansı, füzyona eklenen fonksiyonel katkıların oranı gibi daha da geliştirilmiş ürünler, ürünlerin asit ve alkaliye, mikrobiyal ve kimyasal erozyona karşı dirençli olma özelliklerini, ürünün mekanik özelliklerini aynı genel prosesten daha da iyileştirmek için geliştirir. yaklaşık üç kat daha yüksek pürüzlü kaymaz geomembran.
Üfleme modellemesi ile üretilen normal dokulu geomembran, dokulu yüzey, dik eğim ve dikey sızıntı önleme için daha uygun olan ve mühendislik stabilitesini artıran sürtünme katsayısını ve kaymayı önleme işlevini artırır.
1. Uzun ömürlü, yaşlanma karşıtı, çatı malzemesi 30 yıldan fazla olabilir, yeraltında 50 yıldan fazla olabilir.
2. İyi gerilme mukavemeti, yüksek uzama.
3. İyi yüksek/düşük sıcaklık esnekliği
4. İnşası kolay, kirlilik yok.
5. İyi korozyon önleme özelliği, özel alanlarda kullanılabilir
6.Çeşitli renkler mevcuttur
7, Kaymaz
Çift dokulu HDPE Geomembran | |||||||
Hayır. | Test öğesi |
| |||||
Kalınlık(mm) | 1.00 | 1.25 | 1.50 | 2.00 | 2.50 | 3.00 | |
| Doku yüksekliği (mm) | 0,25 | 0,25 | 0,25 | 0,25 | 0,25 | 0,25 |
1 | yoğunluk g/m2 | 0.94 | 0.94 | 0.94 | 0.94 | 0.94 | 0.94 |
2 | Çekme Akma Dayanımı (MD&TD) (N/mm) | ≥15 | ≥18 | ≥22 | ≥29 | ≥37 | ≥44 |
3 | Çekme Kopma Dayanımı (MD&TD) (N/mm) | ≥10 | ≥13 | ≥16 | ≥21 | ≥26 | ≥32 |
4 | Verimde uzama (MD&TD) (%) | 12 | |||||
5 | Kopmada uzama(MD&TD) (%) | 100 | |||||
6 | Yırtılma Direnci (MD&TD) (N) | ≥125 | ≥156 | ≥187 | ≥249 | ≥311 | ≥374 |
7 | Delinme Mukavemeti (N) | ≥267 | ≥333 | ≥400 | ≥534 | ≥667 | ≥800 |
8 | Çekme yükü stres çatlaması (Sabit yük çekme kesme yöntemi) h | 300 | |||||
9 | Karbon Siyahı İçeriği (%) | 2.0-3.0 | |||||
11 | Oksidatif İndüksiyon Süresi (dak) | Atmosferik oksidatif indüksiyon süresi≧100 | |||||
Yüksek basınçlı oksidatif indüksiyon süresi≧400 | |||||||
12 | 85°C ısıyla yaşlanma (90d'den sonra atmosferik OIT tutma) (%) | %55 | |||||
13 | UV koruması (1600 saat UV korumadan sonra OIT tutma oranı) | %50 |
Sızdırmaz malzeme olarak özellikle yer altı projeleri, maden projeleri, depolama alanları, kanalizasyon veya atık kalıntı arıtma sahaları için uygundur.
1. Çevrenin korunması ve sanitasyon (örneğin düzenli depolama, atık su arıtma, zehirli ve zararlı madde arıtma tesisi, tehlikeli madde deposu, endüstriyel atık, inşaat ve patlatma atıkları vb.)
2. Su Koruma (sızıntı önleme, sızıntı tıkama, takviye, sızıntı önleme, kanalların dikey çekirdek duvarı, şev koruması, vb. gibi)
3. Belediye işleri (metro, binaların ve çatı sarnıçlarının yer altı işleri, çatı bahçelerinde sızıntı önleme, pis su borularının döşenmesi vb.)
4. Bahçe (yapay göl, gölet, golf sahası gölet dip kaplaması, şev koruma vb.)
5. Petrokimya (kimya tesisi, rafineri, benzin istasyonu tank sızıntı kontrolü, kimyasal reaksiyon tankı, sedimantasyon tankı kaplaması, ikincil kaplama, vb.)
6. Madencilik endüstrisi (yıkama havuzu, yığın liç havuzu, kül sahası, çözünme havuzu, çökeltme havuzu, yığın sahası, atık havuzu vb.)
7. Tarım (rezervuarların, içme havuzlarının, depolama havuzlarının ve sulama sistemlerinin sızıntı kontrolü)
8. Su Ürünleri Yetiştiriciliği (balık havuzu, karides havuzu, deniz hıyarı çemberinin şev koruması vb.)
9. Tuz Endüstrisi (Tuz Kristalizasyon Havuzu, Tuzlu Havuz Örtüsü, Tuz Geomembranı, Tuz Havuzu Geomembranı)